Бонгард

 

 

Бонгард е френски производител на цялостно оборудване предвидено за производство на хляб и хлебни изделия. С широка гама от машини и с над 90 години опит на световния пазар, Бонгард е един от най-надеждните ни партньори в бизнеса с хранително-вкусовата промишленост. На вашето внимание предлагаме селектирана част от подробния каталог на фирмата:

Продукти на Бонгард

Нова технология за хляб:

ПАНЕОТРАД

Продуктите са част от минималния комплект оборудване необходимо за малка пекарна:

• Дозатор за вода
• Тестомесачка с фиксиран казан СПИРАЛ
• Конична окръглителка ВС
• Обемна делителка с бутало ДВП
• Оформителка с наклонена ос  МАЖОР
• Хидравлична делителка с правоъгълен резервоар
• Ламинатори върху цокъл
• Ферментационна камера БФЕ
• Ферментационна камера БФС
• Панеотард
• Ротационна пещ 8.64 Е
• Вентилирани пещи
• Модулна пещ СОЛЕО

Дозатор за вода

Електронен дозатор за вода с накрайник, основа и фиксиращи елементи. Устройството прецизно дозира и смесва студена / топла вода и я подготвя на идеална температура, подходяща за смесване на тесто. Температурата на водата се изчислява и показва на дисплей.

Дозиране от 0,1 до 999,9 литра

 

 

 

 

Тестомесачка с фиксиран казан СПИРАЛ EВО

Употреба

Замесването е първата операция в хлебопроизводството, при която продуктите се смесват и образуват тесто. Спиралните тестомесачки на Бонгар обединяват следните операции: размесване и образуване на тесто, придаване на хомогенност и еластичност, проветрение и окисление за подобряване на белотата и финеса на тестото. Подходящи за професионално третиране на всички видове теста.

Принцип на функциониране

Отделните съставки се поставят в казана на тестомесачката. Първата работна скорост осъществява самото размесване. При втората работна скорост се постига хомогенност, еластичност и окисление на тестото. Процесът може да се осъществява автоматично или да се управлява с ръчно задаване на параметри

Конструкция

• Монолитна конструкция с покритие за работа в хранителната индустрия
• Казан, спирала и цокъл от неръждаема стомана
• Горен капак от шоково устойчиво термоформован АВС
• Възможност за програмиране на времето на работа при първа и втора работна скорост
• Моделите Спирал 50 и 70 има един мотор за задвижване на казана и спиралата
• Останалите моделите – с два мотора, по един за казана и един спиралата
• Ел. Захранване 400 V трифазен + N 50/60 Hz Опция
• Конструкция от неръждаема стомана
• Друго напрежение
• Предпазна решетка от неръждаема стомана

 

Съществуващи модели

Прозрачен предпазен капак

 

• Тип Е: електронно управление с високо резистентни мембрани
• Тип М: електромеханично управление с бутони и часовников механизъм

Конична окръглителка ВС

Употреба

Коничните окръглителки от серията ВС са предназначени да окръгляват предварително разделени късове тесто. Поставят се между обемна делителка и група за предварителна ферментация. Окръгляването спомага за по-добрата и хомогенна ферментация на тестото. Окръглителките от серията са изключително подходящи за работа с твърди теста.

 

 

Принцип на функциониране

Окръглителките ВС се състоят от основна конструкция, ротативен конус и стоманен улей. Рзделените в обемна делителка късове падат между въртящия се конус и улея, след което биват повлечени от движението на конуса и се изкачват по цялата дължина на улея, докато не стигнат върха. При това движение късовете се закръглят.

Конструкция

• Конус с тефлоново покритие
• Базова конструкция с покритие за работа в хранителната
• индустрия
• Стоманена структура
• С колела и система за блокиране/фиксиране
• Окръгляване в улей с тефлоново покритие
• Вграден обрашнител
• 2 възможности за вход на късовете тесто в машината (позиции 1 и 2 на схемата)
• Опция: изходяща транспортна
• Захранване – 400 V трифазен ток 50/60 Hz

 

 

Обемна делителка с бутало ДВП

Употреба

Автоматичните делителките от серията DVP са предназначени за  професионална употреба. Използването им е опростено, като  управлението е външно и позволява да се задава различно 
тегло на късовете тесто и производителност на час. Делителките от серията DVP могат да бъдат окомплектовани с допълнителни аксесоари като устройство за предварително окръгляване или моторизиран обрашнител. Ако се инсталира заедно с окръглител, делителката трябва да има автоматичен обрашнител. В стандартно изпълнение се предлагат окомплректовани за свързване в автоматична група Медио или Делта.

 

Принцип на функциониране

След като тестото бъде поставено в бункера, то бива всмукано в резултат на декомпресия, която се създава от плъзгането на бутало в осцилиращ барабан. Регулирането на теглото на късовете се осъществява посредством настройка на обема на камерата, разположена в барабана.

Конструкция

• Бункер от неръждаема стомана с вместимост 160 кг
• Височина на зареждане 1540 мм
• Барабан от неръждаема стомана
• Предпазна решетка върху бункера
• Брояч на късове
• Картер АВС
• Настройка на обема с ръкохватка, разположена в предната
• Част на машината
• Конструкция на колела
• Производителност: от 900 до 1800 къса/ час
• Захранване – трифазен ток + N 400 V, 50 Hz

 

 

Оформителка с наклонена ос  МАЖОР

 

Употреба

Оформителките Мажор са предназначени да оформят и удължават късове тесто от всякакъв тип (за франзели, малки хлебчета, пити и др.) Предлагат се в различни варианти и опции, като могат да се
поставят върху крака, върху пруфер, върху маса, с конвейер за отвеждане на късовете. Могат и да се интегрират в полуавтоматични или автоматични линии. Употребата им е лесна,. Настройката се осъществява посредством градуирани ергономични дръжки. Ниското ниво на шум (58 dBA) позволява работа в тиха среда.

Принцип на функциониране

Късовете тесто постъпват през улей (модел Мажор) или входящо отверстие (Мажор Алфа), ламинират се между два цилиндъра, облицовани с незалепващо покритие, след което преминават под филцова лента. Използването на входящо отверстие с променлив наклон до 40º (модел Алфа) позволява по-бързо ламиниране.  Късовете се удължават прогресивно и внимателно между две филцови ленти, въртящи се в противоположна посока една на друга. Оформените късове постъпват върху подвижна маса (модели Мажор Маню и Алфа Маню)

Конструкция

• Конструкция от алуминий
• Облицовка и входящ улей с покритие за хранителната индустрия
• Картери от АВС
• Задвижване с ремък
• Безшумно функциониране
• Ламинираща лента с променлив наклон (Модел Алфа)
• В стандартно изпълнение управление от дясно
• Електронно командно табло за моделите Маню и Стандар, опция при Алфа
• Командно табло и лостове за ламиниране от ляво – опция
• Захранване: 400 V трифазен + N 50/60 Hz

 

Хидравлична делителка с правоъгълен резервоар

Употреба

Хидравличните делителки Меркюр 3 са предназначени да делят на равни по размер предварително замерени късове тесто. Формата на резервоара е специално разработена, за да гарантира хомогенно разпределение на тестото и равно тегло на късовете.

 

Принцип на функциониране

Измерват се късове тесто, които се поставят в резервоара на делителката. След затваряне на капака, ползвателят задейства лост, който повдига платформа с поставеното тесто. След това се издигат двойно фрезовани ножове, разположени в дъното на резервоара, които при движението си нагоре разделят тестото на равни късове. Така оформените късове позволяват лесно и висококачествено окръгляване и оформяне. Когато рязането е приключило, платформата се повдига, за по-лесен достъп до късовете. С функцията „тишина” делителките Меркюр позволяват работа в тиха среда.

Конструкция

• Двойно фрезовани ножове
• Ръбовете на резервоара са третирани, така че въздухът от тестото да се отвежда с лекота
• Заключване на капака с ексцентрик
• Хидравлична система за налягане с двоен ефект
• Стоманено шаси и основа на вентила
• Мотор с термична защита
• Прекъсвач с бобина за липса на напрежение
• Моторно задвижвана хидравлична помпа с резервоар 19 дм3 масло
• Конструкция на колела, 2 от които с блокаж
• Боя за работа в хранителната индустрия
• Резервоар от неръждаема стомана
• Гладка повърхност на платформите (естествен полиамид), възпрепятстваща полепване на тестото и гарантираща хигиена и лесно почистване
• Възможност за адаптиране на решетка за делене на късове тесто за малки хлебчета
• Захранване: 400 V трифазен 50 Hz

 

 

Ламинатори върху цокъл

 

Употреба

Ламинаторите от серията SF позволяват да се ламинира и обработва всякакъв вид тесто. Качеството на ламиниране е прецизно и винаги еднакво. Големият диаметър на ламиниращите цилиндри позволява добро захващане на тестото, без то да залепва на цилиндрите. Дебелината на тестото се контролира лесно посредством лост, който позиционира цилиндрите и градуиран сектор за лесно отчитане. Лентите на входа и изхода се движат с различна скорост, което позволява тестото да се обработва без да се мачка или накъсва. Входящата лента се движи със скорост 35% по-малка от тази на изхода.

Конструкция

• Конструкция на колела
• Облицовка с покритие за хранителната индустрия
• Инверсия на движението с ръка или крак
• Команден кръг 24 V
• Лесен демонтаж на шпатулите против залепване
• Резервоар за посипване с брашно от пластмаса за хранителната индустрия
• Ламиниращи цилиндри от 60 мм хромирана стомана
• Работна ширина: 500 или 600 мм
• Дължина на лентата: SF 500 N – 700 mm ; SF 500 L и SF 600 N – 1000 мм;  SF 600 L и SF 600 LT – 1400 мм
• Отваряне на цилиндрите : 40 мм
• Задвижване с ремък
• Безшумно функциониране
• Моделъг SF 600 LT разполага и с устройство за разрязване (ножовете се купуват допълнително) и 2 скорости отляво
• Възможност за демонтиране на лентите
• Полиуретанови ленти
• Предпазна решетка от неръждаема стомана
• Трансмисия от трапецоидни ремъци
• Захранване: 400 V трифазен  50 Hz

 

Ферментационна камера БФЕ

Употреба

Ферментационните камери БФЕ се използват за бързо достигане на
препоръчителна температура (30-40ºС) с цел ускорена
ферментация на хлебни и сладкарски изделия.

Принцип на функциониране

Технически модул (вентилация, производство на топлина и влага) е поставен в камера, която загрява въздуха до зададена от ползвателя температура (30-40ºС). Електромеханичен хигростат контролира процента на влажност в интервала 30-90%. Вентилатори разпределят равномерно из цялата камера топлината и влагата.

 

Конструкция

• Изотермични панели с дебелина 60 мм
• Камерата се сглобява от модулируеми панели с ексцентричникуки
• Панелите са изпълнени от впръскана полиуретанова пяна с плътност 40 кг/м3
• Облицовка от алуминий 8/10 вътрешна/външна, лакирана в бяло и третирана с РЕТ покритие
• Плътни врати с идентична конструкция като тази на панелите – единични и/или двойни
• Панелите са монтирани върху РVС основа прикрепена към пода, фиксирана с винтове и висока 30 мм
• Вътрешно осветление
• Ел. захранване: 400 V трифазен + N + земя 50 Hz

 

Опции

• Електронна сонда за контрол на влажността с управление
• Оптиком
• Изолиращ под с входна рампа
• Вътрешна облицовка от неръждаема стомана, външна облицовка от горещо електро поцинкована ламарина с РЕТ защитно покритие
• Вътрешна/външна изработка от неръждаема стомана 5/10

Забележка: Камерата се доставя без количка

 

Ферментационна камера БФС

 

Употреба

Ферментационните камери БФЕ се използват за забавяне и контролиране на ферментацията на късове тесто в определено от ползвателя време.

Принцип на функциониране

Късовете тесто се складират в камерата за ферментация при температура от 2 до 4ºС, като блокират процеса на ферментация до 72 часа най-много. След програмиране на командното табло, камерата сама управлява покачването на температурата в зависимост от подадената й от ползвателя информация. Електронни настройки позволяват температурата да се покачва на степени и/ или постепенно. Камерата позволява стабилизиране на температурата при топъл цикъл и дава възможност за режим „бдение” в края на цикъл. Ако до 45 минути след края на програмираната ферментация не се отвори вратата, камерата преминава в режим охлаждане.

Конструкция

• Изотермични панели с дебелина 60 мм
• Камерата се сглобява от модулируеми панели с ексцентрични куки
• Панелите са изпълнени от впръскана полиуретанова пяна с плътност 40 кг/м3
• Облицовка от алуминий 8/10 вътрешна/ външна, лакирана в бяло и третирана с РЕТ покритие
• Плътни врати с идентична конструкция като тази на панелите – единични и/ или двойни
• Панелите са монтирани върху РVС основа прикрепена към пода, фиксирана с винтове и висока 30 мм
• Хладилният агрегат се охлажда въздушно при инсталации до 8 метра максимум
• Вътрешно осветление
• Ел. захранване: 400 V трифазен + N + земя 50 Hz

 

Опции

• При тунелните конфигурации може да постави второ ел.табло, което да визуализира програмираните в първото табло данни.
• Избор между отделен агрегат и/ или тропически и/ или безшумен
• Изолиращ под с входна рампа
• Подсилено охлаждане
• Електронна сонда за контрол на влажността
• Вътрешна облицовка от неръждаема стомана, външна облицовка от горещо електро поцинкована ламарина с РЕТ защитно покритие
• Вътрешна/външна изработка от неръждаема стомана 5/10
• Изпарител, третиран с катафореза (за кисели теста и бавно ферментиращи теста)

Забележка: Камерата се доставя без количка

 

Панеотрад

 

ПАНЕОТРАД е машина проектирана за създаване на традиционен хляб с аеро текстура(въздушни мехурчета ) и позволява по-лека обработка на тестото, без натоварващи операции, като същевременно дори подобрява качеството му. Автоматичния работен цикъл на ПАНЕОТРАД позволява консистенция при преработката на тесто във всяка партида .

 

 

Опционални компоненти:

 

• Форми №2 и №3
• 84 улеи за поставяне на продук
• 6 колички за всеки 14 улея
• Мобилна маса за съхранение с
• устройство за разстилане на брашно

 

 

Ротационна пещ 8.64 Е

Употреба

Електрическата ротационна пещ 8.64 Е е предназначена за изпичане както на хлебни, така и на сладкарски изделия. Поливалентна и компактна.

Принцип на функциониране

Пещите 8.64 са последното технологично изобретение на  Бонгар, изработени от най-съвременни материали. Обединява всички необходими за доброто изпичане характеристики. Постоянен въздушен поток прави пещта поливалентна, гарантирайки равномерно качество и предлагайки гъвкавост при употребата й. Парогенераторът ESG е патентован от Бонгар и осигурява голямо производство на пара.

 

Конструкция

Фасада

• полирана неръждаема стомана
• поставка за инструменти и ножове
• защитено срещу удар командно табло
• прекъсвач

Камера за изпичане

• изцяло изработена от неръждаема стомана
• повдигнати бордове под 45º
• възможност за настройка отворите за въдух
• управление на въздуха по технологията „лек поток”
• халогенно осветление
• задвижване с моторедуктор с ограничителна двойка

Топлообмен

• високопроизводителен, от неръждаема стомана
• високотехнологични нагреватели от неръждаема стомана

Входна рампа  - подвижна Врата

• с дебелина 150 мм и двойно заключване
• четиристранно уплътнение
• свръхоразмерени шарнири
• двойно остъкление, вентилирано, с възможност за демонтаж
• ергономична дръжка

Парогенератор

• модули ESG от микроструктурирана стомана
• впръскване на различни нива

Клапани

• два електрически
• програмируемо отвеждане на парата

Изолация  - панели от кръстосана стъклена вата

 

Вентилирани пещи

 

Употреба

Пещите Кристал са електрически и са предназначени да изпичат всякакъв вид хлебни и сладкарски изделия. Изработват се за 4 или 8 тави с размери 400 х 600 или 400 х 800 мм, като могат да бъдат конфигурирани с или без пара в зависимост от нуждите на клиента.

 

Принцип на функциониране

Продуктите се поставят във филета или тави, за да бъдат заредени в пещта. Топлият въздух циркулира хомогенно във всички точки на камерата за изпичане благодарение на вентилатори, разположени на стената в дъното на камерата. Достатъчна като количество и качество пара позволява изпичане на всевъзможни продукти, включително и достатъчно хидратирани такива като панделки, еклери и други.

Конструкция

Фасада

• от матирана неръждаема стомана и стъкло
• ергономична дръжка
• двойно остъклена врата

Работна камера

• изцяло от неръждаема стомана
• 4 или 8 нива
• последователна вентилация
• халогенно осветление
• моторизиран клапан за пара

Обменник

• блиндирани електрически реотани от неръждаема стомана

Парогенератор

• двоен

Изолация

• панели от кръстосана каменна вата

 

Модулна пещ СОЛЕО ЕВО

 

Употреба

Електрическите подови пещи СОЛЕО ЕВО са разработени за изпичане на всякакви видове хляб (снимка ляво) и сладкарски изделия (снимка дясно). Размерът им позволява поставяне на 2, 4 или 6 тави 400 х 600 мм на етаж , или 3 тави 460 х 660 / 460 х 760 мм.  В зависимост от нуждите на клиента могат да бъдат конфигурирани по брой етажи, височина на етажите, с или без пара, върху крака или поставени върху пруфер. Модулната концепция позволява в бъдеще увеличаване капацитета на пещта.

Принцип на функциониране

Равномерно разпределение на температурата.  Възможност за настройка на горен и долен нагреватели. 
Плочи от огнеупорен цимент с дебелина 20мм, гарантиращи перфектно качество на изпичане.

Конструкция

Фасада

• полирана неръждаема стомана
• подвижни стъклени врати

Стандартна камера за изпичане

• плоча с дебелина 20 мм от огнеупорен цимент
• халогенно осветление

Топлообмен

• високотехнологични нагреватели от неръждаема стомана с гаранция 3 години

Парогенератор

• независим на всеки етаж
• По 1 брой на етаж

Изолация

• панели от кръстосана стъклена вата
• температурно устойчиви стъкла за намаляване на термичните загуби

Важно

Ферментационните камери BFE за поставяне под пещ Солео са част от стандартната гама ферментационни камери и са оборудвани с управление Оптиком и стандартни функции.

 

 

 

 

---