Бонгард

 

 

Бонгард е френски производител на цялостно оборудване предвидено за производство на хляб и хлебни изделия. С широка гама от машини и с над 90 години опит на световния пазар, Бонгард е един от най-надеждните ни партньори в бизнеса с хранително-вкусовата промишленост. На вашето внимание предлагаме селектирана част от подробния каталог на фирмата:

Продукти на Бонгард

Нова технология за хляб:

ПАНЕОТРАД

Продуктите са част от минималния комплект оборудване необходимо



Дозатор за вода

Електронен дозатор за вода с накрайник, основа и фиксиращи елементи. Устройството прецизно дозира и смесва студена / топла вода и я подготвя на идеална температура, подходяща за смесване на тесто. Температурата на водата се изчислява и показва на дисплей.

Дозиране от 0,1 до 999,9 литра

 

 

 

 

Тестомесачка с фиксиран казан СПИРАЛ

Употреба


Замесването е първата операция в хлебопроизводството, при която продуктите се смесват и образуват тесто. Спиралните тестомесачки на Бонгар обединяват следните операции: размесване и образуване на тесто, придаване на хомогенност и еластичност, проветрение и окисление за подобряване на белотата и финеса на тестото. Подходящи за професионално третиране на всички видове теста.



Принцип на функциониране


Отделните съставки се поставят в казана на тестомесачката. Първата работна скорост осъществява самото размесване. При втората работна скорост се постига хомогенност, еластичност и окисление на тестото. Процесът може да се осъществява автоматично или да се управлява с ръчно задаване на параметри



Конструкция



  • Монолитна конструкция с покритие за работа в хранителната индустрия
  • Казан, спирала и цокъл от неръждаема стомана
  • Горен капак от шоково устойчиво термоформован АВС
  • Възможност за програмиране на времето на работа при първа и втора работна скорост
  • Моделите Спирал 50 и 70 има един мотор за задвижване на
  • казана и спиралата
  • Останалите моделите – с два мотора, по един за казана и един спиралата
  • Ел. Захранване 400 V трифазен + N 50/60 Hz Опция
  • Конструкция от неръждаема стомана
  • Друго напрежение
  • Предпазна решетка от неръждаема стомана

 

Съществуващи модели

Прозрачен предпазен капак

 

  • Тип Е: електронно управление с високо резистентни мембрани
  • Тип М: електромеханично управление с бутони и часовников механизъм

Конична окръглителка ВС

Употреба


Коничните окръглителки от серията ВС са предназначени да окръгляват предварително разделени късове тесто. Поставят се между обемна делителка и група за предварителна ферментация. Окръгляването спомага за по-добрата и хомогенна ферментация на тестото. Окръглителките от серията са изключително подходящи за работа с твърди теста.

 

 

Принцип на функциониране

Окръглителките ВС се състоят от основна конструкция, ротативен конус и стоманен улей. Рзделените в обемна делителка късове падат между въртящия се конус и улея, след което биват повлечени от движението на конуса и се изкачват по цялата дължина на улея, докато не стигнат върха. При това движение късовете се закръглят.


Конструкция


  • Конус с тефлоново покритие
  • Базова конструкция с покритие за работа в хранителната
  • индустрия
  • Стоманена структура
  • С колела и система за блокиране/фиксиране
  • Окръгляване в улей с тефлоново покритие
  • Вграден обрашнител
  • 2 възможности за вход на късовете тесто в машината (позиции 1 и 2 на схемата)
  • Опция: изходяща транспортна
  • Захранване – 400 V трифазен ток 50/60 Hz

 

 

Обемна делителка с бутало ДВП

Употреба



Автоматичните делителките от серията DVP са предназначени за  професионална употреба. Използването им е опростено, като  управлението е външно и позволява да се задава различно 
тегло на късовете тесто и производителност на час. Делителките от серията DVP могат да бъдат окомплектовани с допълнителни аксесоари като устройство за предварително окръгляване или моторизиран обрашнител. Ако се инсталира заедно с окръглител, делителката трябва да има автоматичен обрашнител. В стандартно изпълнение се предлагат окомплректовани за свързване в автоматична група Медио или Делта.



 

Принцип на функциониране


След като тестото бъде поставено в бункера, то бива всмукано в резултат на декомпресия, която се създава от плъзгането на бутало в осцилиращ барабан. Регулирането на теглото на късовете се осъществява посредством настройка на обема на камерата, разположена в барабана.


Конструкция


  • Бункер от неръждаема стомана с вместимост 160 кг
  • Височина на зареждане 1540 мм
  • Барабан от неръждаема стомана
  • Предпазна решетка върху бункера
  • Брояч на късове
  • Картер АВС
  • Настройка на обема с ръкохватка, разположена в предната
  • Част на машината
  • Конструкция на колела
  • Производителност: от 900 до 1800 къса/ час
  • Захранване – трифазен ток + N 400 V, 50 Hz

 

 


Оформителка с наклонена ос  МАЖОР

 

Употреба


Оформителките Мажор са предназначени да оформят и удължават късове тесто от всякакъв тип (за франзели, малки хлебчета, пити и др.) Предлагат се в различни варианти и опции, като могат да се
поставят върху крака, върху пруфер, върху маса, с конвейер за отвеждане на късовете. Могат и да се интегрират в полуавтоматични или автоматични линии. Употребата им е лесна,. Настройката се осъществява посредством градуирани ергономични дръжки. Ниското ниво на шум (58 dBA) позволява работа в тиха среда.

Принцип на функциониране


Късовете тесто постъпват през улей (модел Мажор) или входящо отверстие (Мажор Алфа), ламинират се между два цилиндъра, облицовани с незалепващо покритие, след което преминават под филцова лента. Използването на входящо отверстие с променлив наклон до 40º (модел Алфа) позволява по-бързо ламиниране.  Късовете се удължават прогресивно и внимателно между две филцови ленти, въртящи се в противоположна посока една на друга. Оформените късове постъпват върху подвижна маса (модели Мажор Маню и Алфа Маню)

Конструкция


  • Конструкция от алуминий
  • Облицовка и входящ улей с покритие за хранителната индустрия
  • Картери от АВС
  • Задвижване с ремък
  • Безшумно функциониране
  • Ламинираща лента с променлив наклон (Модел Алфа)
  • В стандартно изпълнение управление от дясно
  • Електронно командно табло за моделите Маню и Стандар, опция при Алфа
  • Командно табло и лостове за ламиниране от ляво – опция
  • Захранване: 400 V трифазен + N 50/60 Hz

 

Хидравлична делителка с правоъгълен резервоар


Употреба

Хидравличните делителки Меркюр 3 са предназначени да делят на равни по размер предварително замерени късове тесто. Формата на резервоара е специално разработена, за да гарантира хомогенно разпределение на тестото и равно тегло на късовете.

 

Принцип на функциониране



Измерват се късове тесто, които се поставят в резервоара на делителката. След затваряне на капака, ползвателят задейства лост, който повдига платформа с поставеното тесто. След това се издигат двойно фрезовани ножове, разположени в дъното на резервоара, които при движението си нагоре разделят тестото на равни късове. Така оформените късове позволяват лесно и висококачествено окръгляване и оформяне. Когато рязането е приключило, платформата се повдига, за по-лесен достъп до късовете. С функцията „тишина” делителките Меркюр позволяват работа в тиха среда.



Конструкция



  • Двойно фрезовани ножове
  • Ръбовете на резервоара са третирани, така че въздухът от тестото да се отвежда с лекота
  • Заключване на капака с ексцентрик
  • Хидравлична система за налягане с двоен ефект
  • Стоманено шаси и основа на вентила
  • Мотор с термична защита
  • Прекъсвач с бобина за липса на напрежение
  • Моторно задвижвана хидравлична помпа с резервоар 19 дм3 масло
  • Конструкция на колела, 2 от които с блокаж
  • Боя за работа в хранителната индустрия
  • Резервоар от неръждаема стомана
  • Гладка повърхност на платформите (естествен полиамид), възпрепятстваща полепване на тестото и гарантираща хигиена и лесно почистване
  • Възможност за адаптиране на решетка за делене на късове тесто за малки хлебчета
  • Захранване: 400 V трифазен 50 Hz

 


 

Ламинатори върху цокъл

 

Употреба



Ламинаторите от серията SF позволяват да се ламинира и обработва всякакъв вид тесто. Качеството на ламиниране е прецизно и винаги еднакво. Големият диаметър на ламиниращите цилиндри позволява добро захващане на тестото, без то да залепва на цилиндрите. Дебелината на тестото се контролира лесно посредством лост, който позиционира цилиндрите и градуиран сектор за лесно отчитане. Лентите на входа и изхода се движат с различна скорост, което позволява тестото да се обработва без да се мачка или накъсва. Входящата лента се движи със скорост 35% по-малка от тази на изхода.




Конструкция



  • Конструкция на колела
  • Облицовка с покритие за хранителната индустрия
  • Инверсия на движението с ръка или крак
  • Команден кръг 24 V
  • Лесен демонтаж на шпатулите против залепване
  • Резервоар за посипване с брашно от пластмаса за хранителната индустрия
  • Ламиниращи цилиндри от 60 мм хромирана стомана
  • Работна ширина: 500 или 600 мм
  • Дължина на лентата: SF 500 N – 700 mm ; SF 500 L и SF 600 N – 1000 мм;  SF 600 L и SF 600 LT – 1400 мм
  • Отваряне на цилиндрите : 40 мм
  • Задвижване с ремък
  • Безшумно функциониране
  • Моделъг SF 600 LT разполага и с устройство за разрязване (ножовете се купуват допълнително) и 2 скорости отляво
  • Възможност за демонтиране на лентите
  • Полиуретанови ленти
  • Предпазна решетка от неръждаема стомана
  • Трансмисия от трапецоидни ремъци
  • Захранване: 400 V трифазен  50 Hz

 

Ферментационна камера БФЕ

Употреба


Ферментационните камери БФЕ се използват за бързо достигане на
препоръчителна температура (30-40ºС) с цел ускорена
ферментация на хлебни и сладкарски изделия.

Принцип на функциониране


Технически модул (вентилация, производство на топлина и влага) е поставен в камера, която загрява въздуха до зададена от ползвателя температура (30-40ºС). Електромеханичен хигростат контролира процента на влажност в интервала 30-90%. Вентилатори разпределят равномерно из цялата камера топлината и влагата.

 

Конструкция


  • Изотермични панели с дебелина 60 мм
  • Камерата се сглобява от модулируеми панели с ексцентричникуки
  • Панелите са изпълнени от впръскана полиуретанова пяна с плътност 40 кг/м3
  • Облицовка от алуминий 8/10 вътрешна/външна, лакирана в бяло и третирана с РЕТ покритие
  • Плътни врати с идентична конструкция като тази на панелите – единични и/или двойни
  • Панелите са монтирани върху РVС основа прикрепена към пода, фиксирана с винтове и висока 30 мм
  • Вътрешно осветление
  • Ел. захранване: 400 V трифазен + N + земя 50 Hz

 

Опции


  • Електронна сонда за контрол на влажността с управление
  • Оптиком
  • Изолиращ под с входна рампа
  • Вътрешна облицовка от неръждаема стомана, външна облицовка от горещо електро поцинкована ламарина с РЕТ защитно покритие
  • Вътрешна/външна изработка от неръждаема стомана 5/10

Забележка: Камерата се доставя без количка

 

Ферментационна камера БФС

 

Употреба


Ферментационните камери БФЕ се използват за забавяне и контролиране на ферментацията на късове тесто в определено от ползвателя време.

Принцип на функциониране


Късовете тесто се складират в камерата за ферментация при температура от 2 до 4ºС, като блокират процеса на ферментация до 72 часа най-много. След програмиране на командното табло, камерата сама управлява покачването на температурата в зависимост от подадената й от ползвателя информация. Електронни настройки позволяват температурата да се покачва на степени и/ или постепенно. Камерата позволява стабилизиране на температурата при топъл цикъл и дава възможност за режим „бдение” в края на цикъл. Ако до 45 минути след края на програмираната ферментация не се отвори вратата, камерата преминава в режим охлаждане.



Конструкция



  • Изотермични панели с дебелина 60 мм
  • Камерата се сглобява от модулируеми панели с ексцентрични куки
  • Панелите са изпълнени от впръскана полиуретанова пяна с плътност 40 кг/м3
  • Облицовка от алуминий 8/10 вътрешна/ външна, лакирана в бяло и третирана с РЕТ покритие
  • Плътни врати с идентична конструкция като тази на панелите – единични и/ или двойни
  • Панелите са монтирани върху РVС основа прикрепена към пода, фиксирана с винтове и висока 30 мм
  • Хладилният агрегат се охлажда въздушно при инсталации до 8 метра максимум
  • Вътрешно осветление
  • Ел. захранване: 400 V трифазен + N + земя 50 Hz

 

Опции


  • При тунелните конфигурации може да постави второ ел.табло, което да визуализира програмираните в първото табло данни.
  • Избор между отделен агрегат и/ или тропически и/ или безшумен
  • Изолиращ под с входна рампа
  • Подсилено охлаждане
  • Електронна сонда за контрол на влажността
  • Вътрешна облицовка от неръждаема стомана, външна облицовка от горещо електро поцинкована ламарина с РЕТ защитно покритие
  • Вътрешна/външна изработка от неръждаема стомана 5/10
  • Изпарител, третиран с катафореза (за кисели теста и бавно ферментиращи теста)


Забележка: Камерата се доставя без количка

 

Панеотрад

 

ПАНЕОТРАД е машина проектирана за създаване на традиционен хляб с аеро текстура(въздушни мехурчета ) и позволява по-лека обработка на тестото, без натоварващи операции, като същевременно дори подобрява качеството му. Автоматичния работен цикъл на ПАНЕОТРАД позволява консистенция при преработката на тесто във всяка партида .

 

 

Опционални компоненти:

 

  • Форми №2 и №3
  • 84 улеи за поставяне на продук
  • 6 колички за всеки 14 улея
  • Мобилна маса за съхранение с
  • устройство за разстилане на брашно

 

 

Ротационна пещ 8.64 Е

Употреба


Електрическата ротационна пещ 8.64 Е е предназначена за изпичане както на хлебни, така и на сладкарски изделия. Поливалентна и компактна.

Принцип на функциониране


Пещите 8.64 са последното технологично изобретение на  Бонгар, изработени от най-съвременни материали. Обединява всички необходими за доброто изпичане характеристики. Постоянен въздушен поток прави пещта поливалентна, гарантирайки равномерно качество и предлагайки гъвкавост при употребата й. Парогенераторът ESG е патентован от Бонгар и осигурява голямо производство на пара.

 

Конструкция


Фасада

  • полирана неръждаема стомана
  • поставка за инструменти и ножове
  • защитено срещу удар командно табло
  • прекъсвач

Камера за изпичане

  • изцяло изработена от неръждаема стомана
  • повдигнати бордове под 45º
  • възможност за настройка отворите за въдух
  • управление на въздуха по технологията „лек поток”
  • халогенно осветление
  • задвижване с моторедуктор с ограничителна двойка

Топлообмен

  • високопроизводителен, от неръждаема стомана
  • високотехнологични нагреватели от неръждаема стомана

Входна рампа  - подвижна Врата

  • с дебелина 150 мм и двойно заключване
  • четиристранно уплътнение
  • свръхоразмерени шарнири
  • двойно остъкление, вентилирано, с възможност за демонтаж
  • ергономична дръжка

Парогенератор

  • модули ESG от микроструктурирана стомана
  • впръскване на различни нива

Клапани

  • два електрически
  • програмируемо отвеждане на парата


Изолация  - панели от кръстосана стъклена вата

 

Вентилирани пещи

 

Употреба


Пещите Кристал са електрически и са предназначени да изпичат всякакъв вид хлебни и сладкарски изделия. Изработват се за 4 или 8 тави с размери 400 х 600 или 400 х 800 мм, като могат да бъдат конфигурирани с или без пара в зависимост от нуждите на клиента.

 

Принцип на функциониране



Продуктите се поставят във филета или тави, за да бъдат заредени в пещта. Топлият въздух циркулира хомогенно във всички точки на камерата за изпичане благодарение на вентилатори, разположени на стената в дъното на камерата. Достатъчна като количество и качество пара позволява изпичане на всевъзможни продукти, включително и достатъчно хидратирани такива като панделки, еклери и други.



Конструкция



Фасада

  • от матирана неръждаема стомана и стъкло
  • ергономична дръжка
  • двойно остъклена врата

Работна камера

  • изцяло от неръждаема стомана
  • 4 или 8 нива
  • последователна вентилация
  • халогенно осветление
  • моторизиран клапан за пара


Обменник

  • блиндирани електрически реотани от неръждаема стомана


Парогенератор

  • двоен

Изолация

  • панели от кръстосана каменна вата

 

Модулна пещ СОЛЕО

 

Употреба



Електрическите подови пещи СОЛЕО са разработени за изпичане на всякакви видове хляб и сладкарски изделия. Размерът им позволява поставяне на 2, 4 или 6 тави 400 х 600 мм на етаж , или 3 тави 460 х 660 / 460 х 760 мм.  В зависимост от нуждите на клиента могат да бъдат конфигурирани по брой етажи, височина на етажите, с или без пара, върху крака или поставени върху пруфер. Модулната концепция позволява в бъдеще увеличаване капацитета на пещта.

Принцип на функциониране


Равномерно разпределение на температурата.  Възможност за настройка на горен и долен нагреватели. 
Плочи от огнеупорен цимент с дебелина 20мм, гарантиращи перфектно качество на изпичане.


Конструкция


Фасада

  • полирана неръждаема стомана
  • подвижни стъклени врати

Стандартна камера за изпичане

  • плоча с дебелина 20 мм от огнеупорен цимент
  • халогенно осветление

Топлообмен

  • високотехнологични нагреватели от неръждаема стомана с гаранция 3 години

Парогенератор

  • независим на всеки етаж
  • По 1 брой на етаж

Изолация

  • панели от кръстосана стъклена вата
  • температурно устойчиви стъкла за намаляване на термичните загуби

Важно


Ферментационните камери BFE за поставяне под пещ Солео са част от стандартната гама ферментационни камери и са оборудвани с управление Оптиком и стандартни функции.